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鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化均質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備
。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。
鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業中，當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設備一起使用時，因為它經久耐用，肯定是您進行表面清理的最佳磨料。
適應工業范圍：航空工業、汽車工業、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割、造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。
適應工藝范圍：噴涂前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。
使用說明及性能
| 等級 |
S070 |
S110 |
S170 |
S230 |
S280 |
S330 |
S390 |
S460 |
S550 |
S660 |
S780 |
| 剖面 |
10 |
15 |
20 |
27 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
| 清理速度 |
中速 |
| 破損率 |
每循環約0.5% |
磨料屬性
| 形狀 |
圓形、球形 |
碳含量% |
0.85-1.2 |
硬度（HRC）
標準
特殊
強化 |
40-50
50-55&55-60
平均50 |
硅含量% |
0.5-1.0 |
| 容積密度（kg/m3） |
4450 |
錳含量% |
0.6-1.0 |
| 顆粒S.G. |
>7.4 |
硫磺含量% |
<0.05 |
| 顏色 |
灰色、銀色 |
磷含量% |
<0.05 |
| 規格標準 |
SAE |
微觀結構 |
馬氏體和貝氏體 |
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鋼丸推薦使用 |
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鋼丸號 |
推薦使用范圍 |
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C10 |
精密電子元件拋丸處理、精密齒輪及彈簧強化處理 |
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C15 |
鋁型材去除表面擠壓紋、銅鋁管材表面精致噴丸 |
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C20 |
鋁型材去除表面擠壓紋、精密壓鑄件表面精致噴丸 |
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C30 |
鋁鋅鎂合金壓鑄件去氧化皮，去飛邊毛刺、沖壓件表面光整處理、金屬電腦配件磨砂處理 |
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C40 |
除C30功能外，汽車水泵殼、電機端蓋、車鎖等外觀精致化處理，電動工具、氣動元件的噴丸處理 |
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C50 |
初C40功能外，汽車發動機缸蓋、變速箱外殼的噴丸處理 |
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C60 |
汽車發動機進排岐管、發動機機體等大型壓鑄件，澆鑄件的清理光整，大理石表面效果處理和防滑處理。 |
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C70 |
汽車輪轂、發動機外殼的表面處理 |
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C80
C90 |
大型澆鑄件噴丸處理，花崗巖、大理石打毛防滑處理 |
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GB5477-83新R40/3篩網號
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篩孔尺寸
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鋼丸號
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毫米
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目數
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C10
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C15
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C20
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C30
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C40
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C50
|
C60
|
C70
|
C80
|
C90
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270
|
0.05
|
300
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140
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0.11
|
144
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100
|
0.15
|
102
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70
|
0.21
|
75.4
|
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50
|
0.3
|
57.7
|
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40
|
0.43
|
43.4
|
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35
|
0.5
|
33.7
|
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30
|
0.6
|
29.9
|
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25
|
0.71
|
25.7
|
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20
|
0.85
|
21.8
|
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18
|
1
|
18.8
|
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16
|
1.18
|
17
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14
|
1.4
|
13.4
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